GJB 3525-1999 装甲车辆用加油泵规范

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中华人民共和国国家军用标准,FL 4320 GJB 3525 - 99,装甲车辆用加油泵规范,Specification for drumpump of armoured vehicle,1999-03-24 发布1999-09-01 实施,中国人民解放军总装备部批准,中华人民共和国家军用标准,装甲车辆用加油泵规范,Specification for drumpump of armoured vehicle,GJB 3525-99,1范,LI主题内容,本规范规定了装甲车辆用加油泵的技术要求,质量保证、交货准备等口,1.2适用范,本规范适用于装甲车辆及军用运输车辆用电动便携式加油泵(以下简称“泵”),该泵可输,送柴油或机油,2引用文件,GB 191-90,GB/T 1173-95,包装储运图示标志,铸造铝合金,GB 1176-87,GB 3077 - 88,GB/T 13306-91,GJB 145A-93,GJB 150.4 — 86,GJB 150.16-86,GJB 150.18-86,GJB 179-86,GJB 368A-94,铸造铜合金技术条件,合金结构钢技术条件,标牌,防护包装规范,军用设备环境试验方法,军用设备环境试验方法,军用设备环境试验方法,计数抽样检查程序及表,装备维修性通用大纲,低温试验,振动试验,冲击试验,ZBH 46001-87 塑料青铜钢背三层复合自涧滑板材技术条件,3要求,3.1 合格鉴定,按本规范提交的产品应是经鉴定合格或定型批准的产品,3.2 可靠性,3.2.1 泵在本规范规定的条件下,应能可靠地工作。在额定流量和压差下泵连续运转时间不,低于Iho,3.2.2 泵平均故津间隔时间(MTBF)不低于60h°,3.2.3 泵累计工作寿命不低于1000,总装备部1999-03-24发布1999-09-01 实施,1,GJB 3525-99,3.3 材料,3.3 J 泵的主要零件材料应按表1中的规定选择,表1泵的主要零件材料,零件名称材 料,泵 体 ZAlSil2.ZAlSi8CulMg,轴 35CrMo.40Cr,标准代号,G3/T 1173-95,GB 3077-88,叶轮、转子 ZA1SH2、ZAlSi8CulMgsZCuSnlOPbl,轴 承SF.ZCuSnlOPbl,GB/T 1173-95.GB 1176-87,ZBH 46001 - 87>GBU76 - 87,3.3.2本规范允许采用优于表1规定且符合有关标准或规范的材料,但必须经订购方认可,3.3 . 3型材、铸件等材料应具有合格证明.否则按其相应标准的规定进行理化试验.,3.3.4新材料应提供经技术鉴定的机械性能'化学成分检验数据口,3.4 电动机,3.4.1 电动机应为24V( ±2V)直流驱动电机.其输出功率应不大于250W,同时应能在满足,3.12 条规定的环境条件下正常工作*,3.4. 2电动机应有可靠的轴端密封并能防止介质进入口,3-5设计与结构,3.5 . 1泵整机重量(包括电机、进出口管)应不大于lOkgo,3.5,2 同一规格型号的泵的零件、备件应能互换,3.5.3 电机上应设置提手和电源开关.电源电缆长度应不少于8m,3.5.4 泵外形尺寸(包括电机.不包括加长管)应不大于480 mmx 180mmx 140mmo,3.5.5 泵内应配置金属过滤网,柴油过滤网规格为353目,机油过流网规格为87目,3.6 泵承压件,3. 6.1泵承压件应进行强度考核,水压试验不得产生冒汗、渗漏或影响性能的缺陷,3-6.2泵整机应进行紧密性考核,轴封及静密封处均不得泄漏°,3.7 装配,3.7.1 泵的零部件应检验合格后方可进行装配,外购、外斑件须有质量合格证书,3.7.2 泵装配前所有零部件均应清洗吹除干净,3.7.3 泵装配后手动盘车,转动灵活,无卡阻现象凸,3.8 维修性,3.8.1 设计时应考虑维修方便,可使用通用工具进行现场维修和更换易损件,3.8.2 维修性应符合GJB368A的要求,3. 8.3在备件和标准件齐全的情况下,泵基层级平均修复时间(MTTR)应不大于lho,3.9 性能特性,3.9.1 启动及运转性能,2,GJB 3525 ~ 99,泵工作前准备时间应不大于3min.启动后进入正常工作状态,运转应平稳0,3.9.2 额定性能,3.9.2 J 泵在额定转速下.输送柴油时额定性能为:流量不小于60Umin.压差不小于,0.025Mp口口,3.9.2,2泵在额定转速及压差下实际流量与额定流量的允许下偏差应控制在-7%范围内,3.9.3 吸上高度,泵在额定转速及压差下吸上高度应不低于lmo,3.10 噪声,泵在额定转速及压差下噪声声压级不大于80dB(A)o,3.11 安全性,3.1M 电机及电源开关应有防爆、防火花要求.电缆绝缘电阻不小于2MHo,3.1L 2所有可能对操作人员造成危险的转动部件应封闭或设防护罩,3J2环境要求,3.12J 泵应具有抗冲击能力.经4.6.7条规定的冲击试验后应无永久变形、损坏.且能重新,通过性能试验,3.12, 2泵应具有抗振动能力.经4.6.8条规定的振动试验后应无永久变形.损坏,且能重新,通过性能试验口,3.12. 3泵可在环境温度-43—46。和相对湿度5% ~95%的条件下正常工作°,3.13 外观,3.13.1 泵的零部件表面不允许有起皮、凹坑、裂纹和影响使用性能和寿命的缺陷口,3.13.2 泵的外表面应清理干净,涂漆表面应平坦光滑、色泽一致,3.14 产品标志,3J4.1泵的标牌应固定在醒目的地方小,产品标牌应符合G……

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